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活性炭回轉(zhuǎn)爐中炭化溫度如何掌握?

作者來源:gysxlc       發(fā)布時間: 2024/2/29 11:48:15    標(biāo)簽:
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不同的原材料制煤質(zhì)活性炭炭化時應(yīng)采用不同的溫度。例如,用無煙煤加煤焦油制成的成型料,炭化溫度采用380-500℃為宜。若用貧煤加木焦油制成的成型料,炭化溫度采用350-400℃。這是因?yàn)闊o煙煤的熱分解溫度較貧煤高,…

 不同的原材料制 煤質(zhì)活性炭炭化時應(yīng)采用不同的溫度。例如,用無煙煤加煤焦油制成的成型料,炭化溫度采用380-500℃為宜。若用貧煤加木焦油制成的成型料,炭化溫度采用350-400℃。這是因?yàn)闊o煙煤的熱分解溫度較貧煤高,煤焦油組分的沸點(diǎn)較木焦油高的緣故。    炭化溫度的選擇是至關(guān)重要的,它最終影響炭化料及成品質(zhì)量。炭化溫度低,焦油物質(zhì)溢出至炭顆粒表面形成油顆;蚯驙铑w粒,炭化不徹底,水容量低,給活化帶來困難,物料在炭化爐內(nèi)卸出爐子后容易著火。炭化溫度高,炭顆粒表面燒焦,活化速度慢;對于煤質(zhì)活性炭,如果炭化溫度高,則顆粒易鼓泡、開裂,影響成品的強(qiáng)度及吸附性能?傊炕瘻囟鹊拇_定要依原材料的性質(zhì)、成型顆粒直徑大小而行。

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